?？聘邷夭讳P鋼熔體泵
?？聘邷夭讳P鋼熔體泵MP-M標(biāo)準(zhǔn)型型熔體泵采用高精度的齒輪間隙，在擠出過(guò)程中能有效的降低料筒的壓力，減少螺桿與料筒之間的摩擦，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，能有效的解決擠出機(jī)排氣冒料的問(wèn)題。泵采用填充密封和機(jī)械螺旋密封方式，有效防止漏膠情況的發(fā)生。它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性，強(qiáng)化了對(duì)泵體高扭矩、低剪切的要求，泵體具有高光潔度特性，并對(duì)自潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)出口流道做了優(yōu)化，采用線性流道設(shè)計(jì)，有效的降低物料在泵內(nèi)的停留時(shí)間，使物料達(dá)到*佳的塑化效果，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定均衡的擠出。更適合PC、PMMA等透明產(chǎn)品和PVC熱敏性材料的擠出。

?？迫垠w泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:

1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。   

2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。

六．haikepump是專業(yè)生產(chǎn)銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵以及精密控制系統(tǒng)（PLC）等產(chǎn)品的企業(yè)。七．  我公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵以及精密控制系統(tǒng)（PLC）等產(chǎn)品的企業(yè)。是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產(chǎn)品。如今聚合物熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產(chǎn)于一身，致力于熔體齒輪泵產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和推廣。公司借鑒國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，著力打造至優(yōu)的產(chǎn)品、至廉的價(jià)格、至善的服