CYZ-A自吸式離心油泵 是根據(jù)國內外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的*新泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

自吸式離心油泵產(chǎn)品特點

1、 自吸式離心油泵 屬自吸式離心泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、 自吸式離心油泵 是選用上等材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝**閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

自吸式離心油泵維護和拆裝

1. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
2. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
3. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
4. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
5. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
6. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
7.安裝時以相反順序進行裝配即可。

自吸式離心油泵 的特點是結構簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。

CYZ-A自吸式離心油泵工作原理與結構說明

自吸式離心油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內得以完全混合, 在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。管道自吸泵。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。離心油泵。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。離心油泵。

自吸式離心油泵 維護時應注意幾個主要部位

1. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
2. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
3. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"＇形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O＇形密封圈進行重新裝配。

自吸式離心油泵性能參數(shù)

揚程：12-80（m）
流量：3.2-500（m3/h）
口徑（進口/出口）：25-300（mm）。

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