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不銹鋼硬密封球閥 高壓球閥 鍛鋼高壓球閥 不銹鋼高壓球閥 高壓硬密封球閥
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產品名稱:
不銹鋼硬密封球閥 高壓球閥 鍛鋼高壓球閥 不銹鋼高壓球閥 高壓硬密封球閥
產品型號:
Q41Y-250P
產品展商:
銘杰
關注指數:233
產品文檔:
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簡單介紹
不銹鋼硬密封球閥 高壓球閥 鍛鋼高壓球閥 不銹鋼高壓球閥 高壓硬密封球閥
l 銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－29到 120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態下的*大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－29
不銹鋼硬密封球閥 高壓球閥 鍛鋼高壓球閥 不銹鋼高壓球閥 高壓硬密封球閥
的詳細介紹
不銹鋼硬密封球閥 高壓球閥 鍛鋼高壓球閥 不銹鋼高壓球閥 高壓硬密封球閥
| 型號 |
Q41Y-250P |
品牌 |
銘杰閥門 |
| 材質 |
不銹鋼 |
連接形式 |
法蘭 |
| 結構形式 |
浮動球球閥 |
公稱通徑 |
15-80（mm） |
| 適用介質 |
弱酸堿介質 |
壓力環境 |
高壓 |
| 工作溫度 |
高溫 |
標準 |
國標 |
| 流動方向 |
雙向 |
驅動方式 |
手動 |
| 零部件及配件 |
閥桿 |
用途 |
流量控制 |
| 類型(通道位置) |
直通式 |
作用對象 |
石油，化工，供水 |
| 鍛鋼球閥詳細說明 |
1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。
2、 組成：由電動（或氣動）執行機、機構與球閥閥體部分組成
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－29到 120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態下的*大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－29～120度時的*大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
l 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
4、 安裝
1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3）、準備與管道連接前，須沖洗和**干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.
5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、操作和使用
1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90度）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90度）時，閥開啟。
3）、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意:
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執行機構與支架脫離
1）、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母
l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2）、更換閥座和密封件.
A）、拆卸
l 使閥處于半開位置，沖洗、**閥體內外可能存在的危險物質.
l 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
l 依序拆卸驅動裝置-執行機構，連接支架，防松墊圈，閥桿螺母，蝶形彈片 ，格南，耐磨片，閥桿填料
l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。
l 確認閥球（3）在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B）、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進行組裝。
l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。
l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）
l 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
l 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
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