ZMHN直接作用壓力調節閥工作原理
 閥后式直接作用壓力調節閥的調節信號，由閥后管道內取得，它隨著作用在膜室上被調節壓力的增加，克服重錘所產生力后,閥芯向下移動, 逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，閥芯向上運動,流通截面增加,直到被調壓力等于給定值為止。 閥前式直接作用壓力調節閥的調節信號，由閥前管道內取得，它隨著作用在膜室上被調壓力的增加，克服重錘所產生力后，閥芯向下移動,逐漸離開閥座,使流通截面增加,直到閥前的壓力下降到給定值;反之,當膜室上壓力見效時,重錘所產生的力使閥芯上升,逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，直到閥前壓力增高到給定值為止。

ZMHN直接作用壓力調節閥技術參數和性能
調節范圍：1號膜室：0.5～1.3;2號膜室：0.1～0.5;4號膜室：0.015～0.1MPa

閥體
型式：直通雙座鑄造球型閥公稱通徑：25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm 公稱壓力：PN1.6MPa 法蘭標準：JB79-59、JB78-59等材料：鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti）等介質溫度：-20～+220℃（介質溫度大于40℃時，需在上腔充水或充不與介質相混合的液體，也可在取壓管線上加冷凝器）壓蓋型式:螺栓壓緊式填料:V型聚四氟乙烯填料

閥內組件
閥芯型式：雙座柱塞型閥芯

ZMHN直接作用壓力調節閥執行機構
型式：氣動薄杠桿執行機構膜片材料：丁橡膠夾尼龍布環境溫度：-25～+55℃ 膜蓋接頭：M16×1.5 膜蓋材料：HT200 閥作用型式：有閥前式和閥后式兩種，閥后式、閥前式分別用來保持調節閥后面、前面的管道壓力為恒定值。同類產品還有自力式調節閥。

ZMHN直接作用壓力調節閥調節功能

    顧名思義，調節閥的首要功能就是調節，其主要表現在五個方面：
    1） 流量特性
    流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。
    2） 可調范圍R
    可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達100～200。
    3） 小開度工作性能
    有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小（即Qmin很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
    4） 流量系數Kv
    流量系數表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。
    5） 調節速度
    滿足系統對閥動作的速度要求。

ZMHN直接作用壓力調節閥性能 
泄漏量:小于閥額定容量的5×10-3 可調范圍：30：1

Kv值和額定行程

ZMHN直接作用壓力調節閥膜室類型、砣片配置

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、???壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門

調節閥又叫控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的*終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節閥常用分類：氣動調節閥，電動調節閥，自力式調節閥，液動調節閥。前些年，國內的工業閥門企業“向外”發展的趨勢比較明顯，那個時候行業內部企業雖多，但由于成本低廉且競爭激烈，多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。企業無法進步，行業就難以提升，導致優不勝、劣不汰。企業沒有足夠的資金保證，產品的設計和科技含量就無法提高，抄襲和接受海外企業訂單生產變成了企業生存的*終選擇。這樣勢必導致國產閥門配件缺席**市場。
    在宏觀經濟持續看好的形勢下，閥門行業的大部分生產和銷售指標都保持了較快的增長，但是由于價格戰的影響，行業銷售收入和利潤都較去年大幅下降。但總體而言，我國泵閥市場產業集中度較低，以生產中低端產品為主。在擁有核心技術方面，國內企業與世界發達國家相比還有一定的差距。
    目前，我國閥門行業仍然還存在著一些問題，如我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。在產品上，由于重復投資，技術引進不夠，我國閥門企業的主導產品仍然是低質量的大眾產品。據了解，目前我國企業生產的各種閥門普遍存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產品只相當于上世紀80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。
    我國閥門行業在產業結構、工業閥門的產業鏈，以及行業的專業化程度上均與國外企業存在較大的差距造成國內閥門產品質量低下的原因在于：由于市場急速擴大，原有國營閥門企業紛紛關停并轉。據空調制冷大市場調查了解，雖然一批鄉鎮企業迅速發展，但由于鄉鎮企業起點低，技術力量非常薄弱，設備簡陋，產品大多數都是模仿生產，特別是給排水用的低壓閥門問題嚴重但上述問題并不影響未來我國閥門行業的廣闊前景。這主要得益于國家政策的支持和閥門產品市場的強勁需求，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套。

 
調節閥

調節閥的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。那么我們如何選擇從這些多種多樣的調節閥中選擇呢，調節閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調節閥選擇中*重要的環節，所以在具體選擇時，可從以下幾方面考慮

1.從控制過程的介質方面考慮

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(3)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

2.從輸出力的方面考慮

為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清*大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。

3.從調節閥的作用方式方面考慮

調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產**；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失*小。

4.從調節閥的特性方面考慮

調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

5.從調節閥口徑方面考慮

調節閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節閥進行Cv計算，并提供調節閥設計說明書。

流量特性

快開特性