減動(dòng)壓也減靜壓減壓閥安裝及選型

本廠生產(chǎn)的Y43X-A比例式減壓閥，外形美觀，質(zhì)量可靠，比例準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)，既減動(dòng)壓也減靜壓。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同載面積產(chǎn)生的壓力差，改變閥后的壓力，達(dá)到減壓目的。
我廠減壓閥的減壓比例是：2：1，3：1，4：1，3：2，5：2等，亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比

減動(dòng)壓也減靜壓減壓閥的結(jié)構(gòu)

比例式減壓閥，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A1-1、圖A1-2，其減壓比由活塞型閥瓣前后作用面積與閥瓣密封面積之間的差值之間的比例決定，活塞型閥瓣依靠其前后兩個(gè)“O”型圈密封，通過(guò)之間的呼吸孔，分別感應(yīng)進(jìn)口壓力和出口壓力與大氣壓之間的壓力差，兩個(gè)壓力差之間的比例為減壓比，使進(jìn)口壓力與出口壓力形成相對(duì)固定的比例關(guān)系，如2：1、3：1等，一個(gè)活塞型閥瓣只能確定一種減壓比。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、

比例式減壓閥的減壓比，以往各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品樣本中所提供的基本為靜壓比。但現(xiàn)在也有廠家直接按動(dòng)壓比設(shè)計(jì)生產(chǎn)，樣本中所提供的也是動(dòng)壓比。動(dòng)壓比與靜壓比之間換算見(jiàn)本規(guī)程。

比例式減壓閥適用于進(jìn)口壓力穩(wěn)定，且出口壓力穩(wěn)定性要求較低的場(chǎng)所。

比例式減壓閥在出口壓力有效范圍內(nèi)的流量應(yīng)大于設(shè)計(jì)流量。

比例式減壓閥出口壓力可按其流量—出口壓力特性曲線選取，也可按下列公式計(jì)算： 

1 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為動(dòng)壓比B時(shí)，出口壓力按公式3.3.7—1計(jì)算： 

P2=P1/B                            （3.3.7—1）  

式中    P2—— 出口壓力；

            P1—— 進(jìn)口壓力；

            B—— 減壓比。

2 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時(shí)，出口動(dòng)壓應(yīng)按公式3.3.7—2計(jì)算：

P2=KP1/ Bj                           （3.3.7—2）

式中   P2—— 出口壓力；

            P1—— 進(jìn)口壓力（MPa）；

            Bj—— 靜壓比；

            K—— 動(dòng)壓折減系數(shù)，K=0.65～0.90，（根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)確定）。 

減動(dòng)壓也減靜壓減壓閥的出口壓力應(yīng)符合下列要求：

當(dāng)減壓比為4：1時(shí)，出口壓力宜大于0.13MPa；

當(dāng)減壓比為3：1時(shí)，出口壓力宜大于0.15MPa；

當(dāng)減壓比為2.5：1時(shí)，出口壓力宜大于0.18MPa；

當(dāng)減壓比為2：1時(shí)，出口壓力宜大于0.20MPa；

當(dāng)減壓比為3：2時(shí)，出口壓力宜大于0.35MPa。

比例式減壓閥的出口靜壓，可在出口動(dòng)壓基礎(chǔ)上疊加動(dòng)靜壓升計(jì)算。

比例式減壓閥是依據(jù)進(jìn)口壓力確定出口壓力的減壓閥，其安裝位置直接決定進(jìn)口壓力，減壓比一經(jīng)選定，則其出口壓力就按此比例確定，無(wú)法直接調(diào)整，出口壓力需要調(diào)整時(shí)，只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的有效流通面積較小，自身阻力較大，減壓差較小時(shí)的出口壓力受流量影響較大，為確保壓力、流量均符合要求，盡量在動(dòng)態(tài)減壓差較大的場(chǎng)合應(yīng)用，因其體積較小，可垂直安裝，對(duì)于管道井面積較小的場(chǎng)所可選用。
可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器，以便保護(hù)閥門(mén)延長(zhǎng)使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(mén)，影響閥門(mén)正常工作。 
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過(guò)濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。 
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門(mén)進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門(mén)出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。 
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過(guò)早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力 
1)產(chǎn)品出廠時(shí)，沒(méi)有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。 
2、出口壓力超過(guò)設(shè)定壓力 
1)閥門(mén)主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。 
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。 
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。 
解決辦法：分解閥門(mén)后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。 
3、閥體部位有液體泄漏 
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開(kāi)或破損，堵上的墊圈破損。 
解決辦法：更換破損部件。 
4、震動(dòng)或噪音 
1) 使用液體時(shí)隔膜壓力腔發(fā)生氣體。 
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。  

比例式減壓閥在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，出口壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)符合3.3.8的要求，并有一定的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，簡(jiǎn)稱(chēng)為流量—出口壓力特性曲線，該曲線與減壓閥的減壓比、口徑、進(jìn)出口壓力等因素有關(guān)。所以，不同廠家、不同型號(hào)、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥，其流量—出口壓力特性曲線均有差別，選用時(shí)，將比例式減壓閥的設(shè)計(jì)流量控制在流量—出口壓力特性曲線直線段內(nèi)。對(duì)于消防給水系統(tǒng)，在啟泵前后進(jìn)口壓力有較大差異，采用比例式減壓閥時(shí)，應(yīng)充分考慮進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響程度，既要考慮在啟泵前減壓分區(qū)*小動(dòng)壓滿足要求，又要考慮在啟泵后減壓分區(qū)內(nèi)*大動(dòng)壓不至于超過(guò)規(guī)定值。 各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品有一定差異，對(duì)于同一減壓比的產(chǎn)品，其實(shí)際減壓比也有所不同，在選用時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解具體供應(yīng)廠商所提供產(chǎn)品的實(shí)際減壓比和流量—壓力特性曲線。