G46J直通式隔膜閥 用途
專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照襯里和隔膜材料）。壓力等級：PN（MPa） 0.6 1.0 1.6閥門采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產品的競爭，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的**，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2 閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
2.閥門標質
2.1 閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5 密封面的材質：①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
（中國-樹脂-在線）
2.6 閥軸填料：①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
二、G46J直通式隔膜閥材料
閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：無襯里、橡膠
隔膜：橡膠
閥瓣：鑄鐵、碳鋼
閥桿：碳鋼、不銹鋼
手輪：鑄鐵
三、G46J直通式隔膜閥測試
襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按BS6755標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
四、G46J直通式隔膜閥結構特點
直通式隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥：
1.彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2.流線型的流道，使得壓力損失小；
3.沒有填料函，因此沒有外漏；
4.閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕;
5.隔膜可更換，維護費用低；
6.襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
G46J直通隔膜閥 結構特點：
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥：
1.彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2.流線型的流道，使得壓力損失小；
3.沒有填料函，因此沒有外漏；
4.閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕;
5.隔膜可更換，維護費用低；
6.襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
G46J直通式隔膜閥 主要性能：隔膜閥
特點：1、不需要填料箱；
2、結構簡單、密封性能好，便于維修，流體阻力小。
選用標準：
1、一般應用在DN≤200mm 以下的管路上；
2、適用于T≤180℃、≤1.0Mpa 的介質；
3、一般多用于腐蝕性介質（酸性介質等）；
4、選用隔膜閥要按照隔膜閥的壓力-溫度等級；
6、研磨顆粒性介質選擇堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要按照它的流量特性表；
7、粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質選擇直通式隔膜閥；
8、除了特定品種外，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設備上；
9、食品工業和醫藥衛生工業生產的設備上和管路上宜選用隔膜閥；
10、 用于油品、水、酸性介質和含懸浮物的介質，不適用于有機溶劑和強氧化性介質；
11、 各種腐蝕性介質管路上，在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作溫度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa 推薦使用的襯里材料和隔膜材料如附表（9-1、9-2）；
12、 選用參考：《化工工藝手冊》下冊表 15-205，P3-171。
附表9-1 隔膜閥閥體襯里材料的使用溫度和適用介質
襯里材料（代號） 使用溫度℃ 適用介質
鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷
酸、堿、鹽類、渡金屬溶液、氫氧化
硬橡膠（NR ） -10～+85 鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%
次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇
類、有機酸及醛類等
水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及
軟橡膠（BR） -10～+85 磨損性較強的因態流體、各種濃度稠
粘料
動植物油類、潤滑劑及 pH 值變化范
氯丁膠（CR） -10～+85
圍很大的腐蝕性泥漿等
有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及
丁基膠（HR ） -10～+120 無機酸、元素氣體、醇類、醛類、醚
類、酮類、脂類等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP ） ≤150
除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外
聚偏氟乙烯塑料（PVDF ） ≤100
的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE） ≤120
化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種
可熔性聚四氟塑料（PFA ） ≤180
有機溶劑等
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE ） ≤120
≤100 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其他低
搪瓷
切忌溫差急變 度腐蝕性介質
鑄鐵無襯里 使用溫度按隔 非腐蝕性介質
不銹鋼無襯里 膜材料定 一般腐蝕性介質
注：表中百分數均指質量分數
附表9-2 隔膜閥隔膜材料的使用溫度和適用介質
隔膜材料（代號） 使用溫度℃ 適用介質
動植物油類、潤滑劑及pH 值變化范圍很
氯丁膠（CR） -10～+85
大的腐蝕性泥漿等
天然膠（Q 級） -10～+100 無機鹽、凈化水、污水、無機稀酸類
有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機
丁基膠（B 級） -10+120 酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、
脂類等
乙丙膠（FPDM ） ≤120 鹽水、40%硼水、5%～15%硝酸及氫氧化
鈉等
丁膠（NBR ） -10～+85 水、油品、廢氣、及治污廢液等
除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽
聚全氟乙丙烯塑料（FEP ） -10～+150
酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃
可熔性聚四氟四烯塑料（PFA ） ≤180 稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等
氟橡膠（FPM ） -10～150 耐介質腐蝕性高于其他橡膠，適用于無機
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