減壓閥故障與排除
減壓閥不起減壓作用
1(原因分析)、頂蓋方向裝錯，使輸出油孔與回油孔已溝通
1(排除措施)、檢查頂蓋上孔的位置，并加以糾正
2(原因分析)、阻尼孔被堵塞
2(排除措施)、用直徑微小的鋼絲或針(約1mm)疏通小孔
3(原因分析)、回油孔的螺塞未擰出，油液不通
3(排除措施)、擰出螺塞，接通回油管
4(原因分析)、滑閥移動不靈或被卡住
4(排除措施)、清理污垢，配研滑閥，保證滑動自如
減壓閥壓力波動
1(原因分析)、油液中侵入空氣
1(排除措施)、設法排氣
2(原因分析)、滑閥移動不靈或卡住
2(排除措施)、檢查滑閥與孔幾何形狀誤差是否超出規定或有拉傷情況，并加以修復
3(原因分析)、阻尼孔堵塞
3(排除措施)、清洗阻尼孔，換油
4(原因分析)、彈簧剛度不夠，有彎曲，卡住或太軟
4(排除措施)、檢查并更換彈簧
5(原因分析)、錐閥安裝不正確，鋼球與閥座配合**
5(排除措施)、更換調整錐閥或鋼球
減壓閥輸出壓力較低
1(原因分析)、錐閥與閥座配合不好
1(排除措施)、拆檢錐閥，研配或更換
2(原因分析)、閥頂蓋密封不好，有泄漏
2(排除措施)、擰緊螺栓或拆檢后更換紙墊
減壓閥流量閥故障與排除
減壓閥無流量通過或流量極少
1(原因分析)、節流口堵塞，閥芯卡住
1(排除措施)、拆檢清洗、修復、更換油液，提高過濾精度
2(原因分析)、閥芯與閥孔配合間隙過大，泄漏較大
2(排除措施)、檢查磨損、密封情況，并進行修復或更換
減壓閥流量不穩定
1(原因分析)、油中雜質粘附在節流口邊緣上，通流截面減小，速度減慢；當雜質被沖洗后通流截面增大，速度又上升。
1(排除措施)、拆洗節流器，**污物，更換精濾油器。若油液污染嚴重，應更換油液
2(原因分析)、系統溫升，油液粘度下降，流量增加，速度上升
2(排除措施)、采取散熱、降溫措施，若溫度變化范圍大、穩定性要求高時，可換成帶溫度補償的調速閥
3(原因分析)、節流閥內外漏較大，流量損失大，不能保證運動速度所需的流量
3(排除措施)、檢查閥芯與閥體間的配合間隙及加工精度，對于超差零件進行修復或更換。檢查有關連接部位的密封情況或更換密封圈
4(原因分析)、阻尼結構堵塞，系統中進入了空氣，出現壓力波動及跳動現象，使速度不穩定
4(排除措施)、對有阻尼裝置的零件，進行清洗，檢查排氣裝置是否工作正常。同時，檢查油液的污染程度或換油
5(原因分析)、節流閥負載剛度差，負載變化時速度也突變，負載增大，速度下降
5(排除措施)、檢查系統壓力和減壓閥工作是否正常。同
時，也要注意溢流閥的控制作用是否正常