PVC**閥有以下規格：

PVC**閥技術特點:

■ 高可靠性/低成本

■ PTFE/EPDM復合膜片

■ **閥0~1.0Mpa可調 

   背壓閥0~0.3Mpa可調

■ 可**釋放，排泄至吸入管

■ 背壓閥具有防虹吸功能

■ 防松調節螺釘

■ 機加工結構，堅固

D&APVC閥門工作原理/功能：

■ VR隔膜式泄壓閥：膜片由內部彈簧壓緊頂住閥座，當化學品管路內壓力超過預設壓力時，膜片被頂啟，化學品流出并回流至化學容器或計量泵吸液管。在現場可通過調節螺釘在0~1.0Mpa范圍內設置壓力，泄放壓力一般應設置高于系統壓力約0.1Mpa。應盡可能安裝在靠近泵的出口處，在泄壓閥和泵之間不應有任何閥門。建議在管線上安裝壓力表以便現場調整泄放壓力。

■ VB隔膜式背壓閥：用于計量泵正壓排放管線上，防止虹吸現象發生，消除由投加點壓力波動所引起的投加量變化。在現場通過調節螺釘在0~0.3Mpa范圍內設置背壓。應盡量安裝在靠近投加點處。在泵和背壓閥之間安裝脈動阻尼器和壓力表非常重要，防止背壓閥隔膜過早損壞及減少脈動。

警示：

* 當使用機械隔膜計量泵時必須在排出口處安裝泄壓閥！

* 當計量泵投加點處為負壓或壓低/放空投加時，推薦選用背壓閥以保證精度!

* 當在計量泵投加點處為負壓或放空投加時，背壓閥應靠近投加點。

使用說明：

一．操作原理

**閥是通過彈簧的彈力來工作的。當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力的作用下關閉管路；當系統壓力比設定壓力大時，膜片被頂啟，管路接通，液體通過**閥。

二．開箱

本公司產品由承運人轉交至用戶，一切在運輸過程中發生的損壞用戶都應立即通知承運人并索賠。

在正式接收前，仔細檢查運輸包裝，確認在運輸過程中沒有發生損壞，打開包裝，確認所有物品包括附件都完好，數量正確，并與《裝箱單》核對無誤。

三．安裝

通常,在泵的出口管路上應安裝**閥，其卸放壓力一般比系統壓力高約0.1MPa。安裝**閥時應當盡可能靠近泵的出口處，在**閥和泵之間不應有任何閥門。但對一些系統，當排放管口徑較小而管路較低時，可能需要將**閥安裝在投藥點附近。**閥的壓力出廠時已設定好（除非另有聲明）。如果需要現場調節，請參照“**閥壓力設定”。

在泵排出口和**閥之間設置脈動阻尼器或調壓室有助于提高**閥的性能。脈動阻尼器將吸收泵的峰值流量，允許閥門在平均開度下運行。這樣**閥不會在泵排出行程時打開，而在該行程的終了時關閉，從而改善流體流量特性。

四．操作準備工作

在啟動裝有**閥（泄壓閥）/背壓閥的系統前，應先確認閥門已設定在合適的壓力。閥門壓力在出廠時已經預先設定好，如果需要自行設定壓力，請參考下面的“調節設定壓力”章節。

確認閥門接管正確，并且閥門設定壓力正確。

五．閥壓力設定

應當在D&A閥門已裝好，泵運行時進行**閥（泄壓閥）/背壓閥的壓力設定，在泵和**閥之間安裝一個壓力表，從*小壓力開始調節閥的調節螺釘直到壓力表到達所希望的壓力值。順時針轉動螺釘可使設定壓力增大，逆時針則減小，每轉一整圈約使壓力改變8psi。

六．維護

為了及時修理，建議保存一套標準的備件。

1.    隔膜

2.    彈簧

3.    支撐盤

4.    調節螺栓

部件訂貨應包含如下信息：

1.    所需數量

2.    部件號

3.    部件名稱

4.    閥型號（在閥銘牌上）

七．設備返修

如果沒有從工廠修理部獲得“返修材料授權”，則不能對閥門進行修理。在閥門發運前應洗去閥門中的液體。返修的閥門應清楚標明所輸送的液體，以避免**維修人員。

八．維護

”系列**閥（泄壓閥）/背壓閥的設計獨特，使之可以不需要從管路拆除即可進行日常的檢查和修理。

警告：

拆卸前確認系統不帶壓，已用清水將化學管路洗凈。

先擰松調節螺釘(使用特殊調節螺釘工具),從上閥體上卸下壓力彈簧。拆下四個螺母，卸下上閥體，此時即可檢查和更換內部零件。安裝完成后裝上閥體，重新擰緊四個螺母，調節螺釘的位置使之與組裝前位置大致相同。如果需要**的設定壓力。見第3節，“**閥壓力設定”。

為了保持**閥良好的工作狀態，每半年進行一次如下的工作：

1.    更換隔膜，參見“維護”。

2.    檢查壓力彈簧，支撐盤，閥底座是否有明顯的銹跡、磨損、點蝕或腐蝕。應更換任何損壞的部件。

九．故障查詢

**閥（泄壓閥）/背壓閥