某外商獨資制藥公司，主要生產眼睛護理液等產品。蒸汽用量*大只有3000-6000kg/hr，對蒸汽品質要求嚴格。

投產時，為了保證產品的質量和工藝的穩定，該公司花巨資建造鍋爐房及蒸汽系統，以便提供穩定、高品質的蒸汽。

由于環保要求，開發區統一能源供應——使用熱電廠供汽。但是由于熱電廠提供的蒸汽壓力波動范圍較大（7barg-12barg），溫度也在180℃-230℃之間波動。

由于總管負荷的不均，用量少時，遠距離輸送過程中可能變為濕蒸汽。但在量大時又是過熱蒸汽；同時，管路的新建、改造及管路腐蝕帶來的焊渣、淤泥、銹蝕物等雜質，經常會堵塞管路、閥門等，用戶對此非常憂慮。

基于瑞克多年的經驗和蒸汽系統的專業知識，我們為客戶設計了如下系統。

1）首先在蒸汽入口處，設置一集污管道，以便管網中的主要雜質及淤泥等不能進入工廠蒸汽系統。

2）當為濕蒸汽或冷態起動時，經瑞克超慮汽水分離器把附在蒸汽管道壁面上的液態水膜層及懸浮在蒸汽中的小水滴與蒸汽分離后經疏水器排出，以便進入工廠汽配站的蒸汽保持99%以上的干度，提高換熱效率，減少和消除蒸汽管道，閥門及用汽設備的腐蝕和水擊。

3）在進入主減壓站前，采用瑞克100目蒸汽全不銹鋼過濾器，將任何細小的雜質阻擋在系統之外，保證減壓站的良好工作。

4）考慮到工藝系統對蒸汽負荷的變化較大，選用DN50和DN65兩個PRV2000并聯。利用瑞克PRV2000±0.1barg的偏差，在低流量時，DN50的一只PRV2000先行啟動，當流量增大時，由于壓力的下降（0.2barg內）DN65的PRV200也自動開啟補充流量，以滿足*大需求；當流量減小時，由于壓力的升高（0.2barg內），DN65的PRV2000先行關閉，當流量更小直至零負荷時，DN50 DP17也關閉，如此循環保證下游供汽壓力不受負荷變化及上游供汽壓力的波動而維持在±0.2barg內。

5）當過熱蒸汽供況時，利用瑞克先導文丘里減溫器對蒸汽噴水降溫。同時套筒電動閥**控制出口溫度在±1℃的偏差內，以高于飽和蒸汽5℃的微過熱蒸汽供應系統，提高換熱效率，加大設備出率。同時，保護用汽設備免受高溫損害。

6）在減溫器下游設置了積水井，并采用DN15FT浮球疏水閥與DN15AEV的熱靜力型疏水器并聯排放,確保干蒸汽進入設備.

經上述系統配置后,客戶對蒸汽品質的保證有了信心.

事實上,經過半年的運行,該汽配站配置成功解決了客戶憂慮的各種問題.在使用熱電廠廉價蒸汽的同時,保證了工廠蒸汽系統良好運行.

節能減排，從點滴做起，蘇州瑞克閥門20年的蒸汽應用經驗和專業知識可以幫助更多客戶更好地利用熱電廠的廉價蒸汽。