ZZDX泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設(shè)彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
5—6完整的工藝文件包括哪些內(nèi)容?
完整的工藝文件應(yīng)包括指導+【人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的兩大部分。有關(guān)標準對
常用工藝文件的完整性作了規(guī)定(共57種工藝文件)。但各企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì),生產(chǎn)
類型和產(chǎn)品的復雜程度及各自的工藝條件自行確定。 化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生產(chǎn)的工藝流程和所需的設(shè)備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點表示出來的一種圖樣,是設(shè)備布置和管道布置設(shè)計的依據(jù),也是施工、操作、運行及檢修的指南,是化工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容。
繪制化工工藝流程圖是化工制圖的內(nèi)容之一,因此,國家《機械制圖》標準對化工制圖的約束,在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性,原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業(yè)標準HG20591.*-92.標準對圖樣幅畫、標題欄等作了說明,并規(guī)定了設(shè)備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達方式,設(shè)備、管線、儀表等的標注形式等。
1、圖樣幅畫及其他:
在化工工藝流程圖的繪制過程中,對圖樣幅畫、字體、比例、標題欄等仍采用國家《機械制圖》標準,只是對某些特殊的地方進行了一些補充和說明。化工工藝流程圖的圖樣幅畫仍采用國家標準對圖樣幅畫的規(guī)定,一般化工工藝流程圖采用標準中A1規(guī)格的圖樣幅畫,橫幅繪制。對流程簡單著可以采用A2規(guī)格的圖樣幅畫。對生產(chǎn)流程過長,在繪制流程圖時可以采用標準幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍,也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中,設(shè)備(機器)一般只取相對比例。允許實際尺寸過大的設(shè)備(機器)比例適當縮小,實際尺寸過小的設(shè)備(機器)比例適當放大。要示意出各設(shè)備間的相對高低。化工工藝流程圖的標題欄與機械制圖中的標題欄有所不同,原化工部標準對工藝流程圖的標題欄規(guī)定如圖2-3所示。
2、設(shè)備的表示方法和標注
2.1設(shè)備的表示方法:
化工設(shè)備與機器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92標準中已作了規(guī)定。表2-4摘錄了標準中的部分圖例。在標準中未規(guī)定的設(shè)備、機器圖形可以根據(jù)其實際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制,只取相對大小,不按照實物比例繪制。化工工藝流程圖中各設(shè)備、機器的位置應(yīng)便于管道連接和標注,其相互間物料關(guān)系密切者的相對高低位置要與設(shè)備實際布置相吻合。對于需隔熱的設(shè)備和機器要在其相應(yīng)部位畫出一段隔熱層圖例,必要時標注出其隔熱等級;管道有伴熱的也要在相應(yīng)的部位畫出一段伴熱管,必要時可標注出伴熱類型和介質(zhì)代號。地下或半地下的設(shè)備、機器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關(guān)的地面。設(shè)備、機器的支承和底座可不表示。
2.2設(shè)備的標注:
設(shè)備一般在兩個地方標注:一是在設(shè)備的上方或下方驚醒標注,要求排列整齊,并盡可能正對設(shè)備。標注形式如分式,在位號的上方(分子)標注設(shè)備位號,在位號的下方(分母)標注設(shè)備名稱。二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁進行標注,僅標注設(shè)備位號,不標注設(shè)備名稱。設(shè)備位號由設(shè)備分類代號、車間或工段號、設(shè)備序號和相同設(shè)備序號組成,如圖2-4所示。對于同一設(shè)備,在不同設(shè)計階段必須是同一位號。原化工部標準HG20519.35-92對設(shè)備有規(guī)定,如圖2-4所示。
一般直有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細表(包括工具
卡片)、產(chǎn)品材料工藝定額明細表。
3、管道的表示方法和標注
3.1 管道的表示方法:
在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的,常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92標準中對管道的圖例、線型及線寬做出了規(guī)定,圖例如表2-5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關(guān)時,一般應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方,并在左方或者右方的管線上用空心箭頭標出物料的流向(入或出),空心箭頭內(nèi)注明其連接圖紙的圖號或序號,在其附近注明來或去的設(shè)備位號或管道號。空心箭頭畫法如圖2-5所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應(yīng)成正交模式,即管線畫成水平或直線,管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時,應(yīng)該將一根管線斷開,如圖2-6所示。另外應(yīng)該盡量避免管線穿過設(shè)備。
3.2 管線標注:
管線標注是用一組符號標注管道的性能特征。這組符號包括物料代號、工段號、管段序號和管道尺寸等,如圖2-7所示。在圖2-7中,物料代號、工段號和管段序號這三個單元稱為管道號(或管段號)。按原化工部HG20519.36-92標準中規(guī)定的物料代號如表2-6所示。管道外徑和壁厚構(gòu)成管道尺寸,管道尺寸以mm為單位,只標注數(shù)字,不標注單位。在管道尺寸后應(yīng)標注管道材料代號,管道材料代號如表2-7所示。管道等級代號和隔熱隔音代號可分別參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92標準。表2-8至表2-10給出了溫度使用范圍和隔熱隔音代號等單元可省略,此時只在管道尺寸后標注管道材料代號。每根管線(即由管道一端管口至另一端管口之間的管道)都應(yīng)進行標注。對橫向管線,一般標注在管線的的上方;對豎向的管線一般標注在管道的左側(cè),也可以用指引線引出標注。
4、閥門、管件喝管道附件的表示方法:
在化工工藝流程圖中,一般用細實線按規(guī)定的圖形符號全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件(但不包括管道之間的連接件,如彎頭、三通、法蘭等),但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92標準給出了閥門、管件和管道附件的圖形符號,見表2-11所示。其中閥門圖形符號一般長為6mm,寬為3mm,或長為8mm,寬為4mm。
5、儀表、控制點的表示方法:
在化工工藝流程圖上要會出和標注全部與工藝相關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥等。這些儀表控制點用細實線在相應(yīng)管線上的大致安裝位置用規(guī)定的符號畫出。該符號包括儀表圖形符號和字母代號,它們組合起來表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符號為一直徑10mm的細實線圓圈,圓圈中標注儀表位號。儀表位號由兩部分組成:一部分為字母組合代號。字母組合代號的**個字母表示被測變量,后繼字母表示儀表的功能;另一部分為工段序號。工段序號由工序號和順序號組成,一般用3~5位阿拉伯數(shù)字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序號填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符號見表2-12所示。
原化工部HG20519-92標準給出了被測變量及儀表功能代號,表2-13列出常用被測變量以及儀表功能組合代號。
控制點(測量點)是儀表圓圈的連接引線與過程設(shè)備或管道符號的連接點。儀表通過連接點和引線獲得設(shè)備或管道內(nèi)的物流參數(shù)。
注:根椐產(chǎn)品質(zhì)量控制及產(chǎn)品上等級創(chuàng)優(yōu),應(yīng)強化質(zhì)量保障.增作檢驗仁片、質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點
等管理用工藝文件。
泄氮裝置 說明 一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間; 罐頂呼吸閥僅起**作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到**作用,在正常情況下不工作; 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致; 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。
ZZDX泄氮裝置發(fā)展歷史
調(diào)節(jié)閥*早出現(xiàn)的是自力式調(diào)節(jié)閥。在30年代產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多,閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品,40年代之后,角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現(xiàn),
ZZDX泄氮裝置-裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標
|
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
額定流量系數(shù)Kv
|
6.9
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
|
額定行程L(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
|
流量特性
|
快開
|
|
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)
|
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
|
|
公稱壓力PN(MPa)
|
0.1
|
|
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)
|
≤80
|
|
調(diào)節(jié)精度(%)
|
±5%
|
|
允許泄漏等級
|
標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)
|
泄氮裝置 主要零部件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜片:夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。

ZZDX泄氮裝置泄氮裝置 連接尺寸及標準
· 連接方法:法蘭、螺紋
·法蘭端面距:GB12221-89
·法蘭標準:GB/T9113-2000
·法蘭面型式:RF
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:M16×1.5
注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。
型號為:040ZZDX1.0S0.5~5.5-1.5P表示公稱通徑(DN)為40mm,公稱壓力(PN)為0.1MPa,連接法蘭按制造廠標準,壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5~5kPa,泄氮壓力為1.5kPa,閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。
訂貨須知:
一、①ZZDX泄氮裝置產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務(wù),產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號。