一、自力式氮封閥 概述

上海申弘牌ZYVP自力式氮封閥由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源，進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥該閥控制精度高，比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場合。ZZYVP帶指揮器調(diào)壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點(diǎn)：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，

  5—6完整的工藝文件包括哪些內(nèi)容？
    完整的工藝文件應(yīng)包括指導(dǎo)+【人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的兩大部分。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對
常用工藝文件的完整性作了規(guī)定（共57種工藝文件）。但各企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)
類型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度及各自的工藝條件自行確定。 化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生產(chǎn)的工藝流程和所需的設(shè)備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點(diǎn)表示出來的一種圖樣，是設(shè)備布置和管道布置設(shè)計(jì)的依據(jù)，也是施工、操作、運(yùn)行及檢修的指南，是化工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。
   繪制化工工藝流程圖是化工制圖的內(nèi)容之一，因此，國家《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)對化工制圖的約束，在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性，原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20591.*-92.標(biāo)準(zhǔn)對圖樣幅畫、標(biāo)題欄等作了說明，并規(guī)定了設(shè)備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達(dá)方式，設(shè)備、管線、儀表等的標(biāo)注形式等。
1、圖樣幅畫及其他：
    在化工工藝流程圖的繪制過程中，對圖樣幅畫、字體、比例、標(biāo)題欄等仍采用國家《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)，只是對某些特殊的地方進(jìn)行了一些補(bǔ)充和說明?；すに嚵鞒虉D的圖樣幅畫仍采用國家標(biāo)準(zhǔn)對圖樣幅畫的規(guī)定，一般化工工藝流程圖采用標(biāo)準(zhǔn)中A1規(guī)格的圖樣幅畫，橫幅繪制。對流程簡單著可以采用A2規(guī)格的圖樣幅畫。對生產(chǎn)流程過長，在繪制流程圖時(shí)可以采用標(biāo)準(zhǔn)幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍，也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中，設(shè)備（機(jī)器）一般只取相對比例。允許實(shí)際尺寸過大的設(shè)備（機(jī)器）比例適當(dāng)縮小，實(shí)際尺寸過小的設(shè)備（機(jī)器）比例適當(dāng)放大。要示意出各設(shè)備間的相對高低?；すに嚵鞒虉D的標(biāo)題欄與機(jī)械制圖中的標(biāo)題欄有所不同，原化工部標(biāo)準(zhǔn)對工藝流程圖的標(biāo)題欄規(guī)定如圖2-3所示。
2、設(shè)備的表示方法和標(biāo)注
2.1設(shè)備的表示方法：
    化工設(shè)備與機(jī)器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92標(biāo)準(zhǔn)中已作了規(guī)定。表2-4摘錄了標(biāo)準(zhǔn)中的部分圖例。在標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的設(shè)備、機(jī)器圖形可以根據(jù)其實(shí)際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制，只取相對大小，不按照實(shí)物比例繪制。化工工藝流程圖中各設(shè)備、機(jī)器的位置應(yīng)便于管道連接和標(biāo)注，其相互間物料關(guān)系密切者的相對高低位置要與設(shè)備實(shí)際布置相吻合。對于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要在其相應(yīng)部位畫出一段隔熱層圖例，必要時(shí)標(biāo)注出其隔熱等級；管道有伴熱的也要在相應(yīng)的部位畫出一段伴熱管，必要時(shí)可標(biāo)注出伴熱類型和介質(zhì)代號。地下或半地下的設(shè)備、機(jī)器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關(guān)的地面。設(shè)備、機(jī)器的支承和底座可不表示。
2.2設(shè)備的標(biāo)注：
    設(shè)備一般在兩個(gè)地方標(biāo)注：一是在設(shè)備的上方或下方驚醒標(biāo)注，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備。標(biāo)注形式如分式，在位號的上方（分子）標(biāo)注設(shè)備位號，在位號的下方（分母）標(biāo)注設(shè)備名稱。二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁進(jìn)行標(biāo)注，僅標(biāo)注設(shè)備位號，不標(biāo)注設(shè)備名稱。設(shè)備位號由設(shè)備分類代號、車間或工段號、設(shè)備序號和相同設(shè)備序號組成，如圖2-4所示。對于同一設(shè)備，在不同設(shè)計(jì)階段必須是同一位號。原化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20519.35-92對設(shè)備有規(guī)定，如圖2-4所示。
    一般直有機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細(xì)表（包括工具
卡片）、產(chǎn)品材料工藝定額明細(xì)表。
3、管道的表示方法和標(biāo)注
3.1 管道的表示方法：
    在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的，常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92標(biāo)準(zhǔn)中對管道的圖例、線型及線寬做出了規(guī)定，圖例如表2-5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關(guān)時(shí)，一般應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并在左方或者右方的管線上用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（入或出），空心箭頭內(nèi)注明其連接圖紙的圖號或序號，在其附近注明來或去的設(shè)備位號或管道號?？招募^畫法如圖2-5所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應(yīng)成正交模式，即管線畫成水平或直線，管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時(shí)，應(yīng)該將一根管線斷開，如圖2-6所示。另外應(yīng)該盡量避免管線穿過設(shè)備。

3.2 管線標(biāo)注：
    管線標(biāo)注是用一組符號標(biāo)注管道的性能特征。這組符號包括物料代號、工段號、管段序號和管道尺寸等，如圖2-7所示。在圖2-7中，物料代號、工段號和管段序號這三個(gè)單元稱為管道號（或管段號）。按原化工部HG20519.36-92標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的物料代號如表2-6所示。管道外徑和壁厚構(gòu)成管道尺寸，管道尺寸以mm為單位，只標(biāo)注數(shù)字，不標(biāo)注單位。在管道尺寸后應(yīng)標(biāo)注管道材料代號，管道材料代號如表2-7所示。管道等級代號和隔熱隔音代號可分別參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92標(biāo)準(zhǔn)。表2-8至表2-10給出了溫度使用范圍和隔熱隔音代號等單元可省略，此時(shí)只在管道尺寸后標(biāo)注管道材料代號。每根管線（即由管道一端管口至另一端管口之間的管道）都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。對橫向管線，一般標(biāo)注在管線的的上方；對豎向的管線一般標(biāo)注在管道的左側(cè)，也可以用指引線引出標(biāo)注。

4、閥門、管件喝管道附件的表示方法：
    在化工工藝流程圖中，一般用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的圖形符號全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件（但不包括管道之間的連接件，如彎頭、三通、法蘭等），但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92標(biāo)準(zhǔn)給出了閥門、管件和管道附件的圖形符號，見表2-11所示。其中閥門圖形符號一般長為6mm，寬為3mm，或長為8mm，寬為4mm。
5、儀表、控制點(diǎn)的表示方法：
    在化工工藝流程圖上要會出和標(biāo)注全部與工藝相關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥等。這些儀表控制點(diǎn)用細(xì)實(shí)線在相應(yīng)管線上的大致安裝位置用規(guī)定的符號畫出。該符號包括儀表圖形符號和字母代號，它們組合起來表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符號為一直徑10mm的細(xì)實(shí)線圓圈，圓圈中標(biāo)注儀表位號。儀表位號由兩部分組成：一部分為字母組合代號。字母組合代號的**個(gè)字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能；另一部分為工段序號。工段序號由工序號和順序號組成，一般用3~5位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序號填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符號見表2-12所示。
    原化工部HG20519-92標(biāo)準(zhǔn)給出了被測變量及儀表功能代號，表2-13列出常用被測變量以及儀表功能組合代號。
    控制點(diǎn)（測量點(diǎn)）是儀表圓圈的連接引線與過程設(shè)備或管道符號的連接點(diǎn)。儀表通過連接點(diǎn)和引線獲得設(shè)備或管道內(nèi)的物流參數(shù)。

    注：根椐產(chǎn)品質(zhì)量控制及產(chǎn)品上等級創(chuàng)優(yōu)，應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量保障．增作檢驗(yàn)仁片、質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點(diǎn)
    等管理用工藝文件。

ZYVP自力式氮封閥打開與關(guān)閉

（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

（2）氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

（B）控制閥后壓力
（K）控制閥前壓力

二、自力式氮封閥 主要零件材料

閥　體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管：1Cr18Ni9Ti
膜　蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠

三、ZYVP自力式氮封閥主要技術(shù)參數(shù)

四、自力式氮封閥 外形尺寸

注：本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務(wù)，產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號。