真空泵修復(fù)的方法:雖然機(jī)械真空泵發(fā)生的故障是多種多樣的，但絕大多數(shù)故障卻是可以排除的。有時，一臺新的真空泵，對某些生產(chǎn)應(yīng)用來說，仍覺其極限真空度不夠高，維修工作者也可盡可能設(shè)法將其改進(jìn)一些。從前面所述的維修方法、步驟、關(guān)鍵部位的分析，可以找到解決辦法。本公司長期致力于真空泵維修保養(yǎng)服務(wù)，以真空泵維修經(jīng)驗跟大家分享下真空泵維修一些修理經(jīng)驗。

有些泵，按其極限真空度的指標(biāo)來說，也并不是很低的，但是生產(chǎn)上卻希望它還能提高些，應(yīng)如何著手呢? 對下面一臺新的2X-30型旋片式油封機(jī)械真空泵的修理經(jīng)驗就可借鑒。在該泵起初進(jìn)行試抽時并未發(fā)現(xiàn)它有什么大毛病。生產(chǎn)上用它單獨抽空希望能穩(wěn)定地達(dá)到熱偶真空計75格以上(相當(dāng)于麥?zhǔn)嫌?xùn)·測的5X10;托)，而實際上它比所希望的低不多。 真空泵修復(fù)的方法:修理時，將其拆卸后測得其主要部位間隙尺寸為:轉(zhuǎn)子切點間隙Q 04 nom,高真空室雙面間隙Q 07 mm，低真空室雙面間隙a 08 mm，轉(zhuǎn)子比旋片短0 02mm。這些數(shù)據(jù)與表2來比較，還是正常的范圍。
真空泵修復(fù)的方法對這種泵的修理，可考慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設(shè)法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點間隙減小到0 02 mm;將高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據(jù)經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動泵輪時，不管到那一點，均不應(yīng)有阻滯費力的感覺;但如果裝配不正或轉(zhuǎn)子外表為橢圓形，在轉(zhuǎn)動泵輪
時，就會發(fā)生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小，裝配時稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發(fā)熱等原因，就容易在運轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要認(rèn)真、細(xì)致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計測達(dá)82格，由曲線查得相當(dāng)于8X103托，麥?zhǔn)嫌嫓y達(dá)2X 104托以上。運轉(zhuǎn)一段時間后真空度還略有提高。
真空泵修復(fù)的方法此例說明:
①旋片與轉(zhuǎn)子的裝配是很重要的，而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點間隙、旋片與端蓋之間的間隙，即高、低真空室雙面間隙和轉(zhuǎn)子切點間隙是修理和制造中的 關(guān)鍵。即使如此但如果裝配不當(dāng)，泵的材料太差，也是有卡死或研壞的危險的。故應(yīng)在實踐中以試驗來決定，不能一律對待。
②一般真空度較差的泵，適當(dāng)調(diào)整裝配間隙和油路，是能收到較佳效果的。
③間隙測量應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、**，除*具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)符合規(guī)定精度外，工件應(yīng)清洗、涼干，一般重復(fù)測量幾次。做好記錄。然后綜合泵的各方面情況，決定修磨尺一‘。試抽測該泵性能時，熱偶真空計等相對規(guī)應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。真空泵修復(fù)的方法